烧结永磁铁氧体材料

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烧结永磁铁氧体材料

        永磁铁氧体是以氧化铁和碳酸锶(或碳酸钡)为原料,通过陶瓷工艺方法制造而成。

        永磁铁氧体电阻率高,涡流损耗小,矫顽力大,能有效地应用在大气隙的磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。

        永磁铁氧体应用领域十分广泛,因其原材料来源丰富,价格低廉,而且作为氧化物,化学稳定好,温度适应性好,不需要进行表面处理,可在部分应用领域替代金属永磁体。

        永磁铁氧体按工艺可分为两类:其一为烧结永磁铁氧体,其二为粘结永磁铁氧体。

        烧结永磁铁氧体器件的成型方法主要有湿压和干压两种。

        湿压成型的产品磁性能较高、更稳定,是因为其在压制过程中能获得更高的成型取向度,因而能获得更高的磁性能,整体磁性能优于干压成型工艺。湿压成型主要用于瓦形、方形、圆形、环形、条形等中大型或呈规则几何形状永磁铁氧体的制造,如磁瓦、磁块、磁环等,它们广泛应用于电机定子、音响喇叭、磁控管等电动工具、家电、汽车等领域。

        但湿压成型制造工艺由于毛坯脱水不易,废品率高,有些复杂的形状或者小型器件难以用湿压法制造;且湿压成型由于模具和设备复杂,成本也更高,且为了排除大量的水分,成型速度较慢,因而生产效率低。

        湿压成型在制作尺寸小或薄、形状复杂以及各种极径向取向用的磁器件上受到较大的限制。因此,制作这类磁器件主要还是利用干压成型的方法。

        干压成型工艺由于不需要脱水,因而成型装置结构简单,压制速度快,生产效率更高,易于实现自动化成型;且干压成型的器件表面平整光滑,无需修坯,大大减少了磨加工量。

        随着国内汽车产业的蓬勃发展、办公自动化程度的提高以及家用电器的普及,这类磁器件的需求越来越大,且高性能化的要求越来越突出。用于制造电机、电磁联轴器、减速器以及制动器等设备的多极转子的需求越来越大。而我司生产的高性能各向异性干压成型用铁氧体磁粉,广泛应用于以上机配件涉及的汽车、驱动电机、家电等领域。



烧结(湿压)永磁铁氧体应用


烧结(干压)永磁铁氧体应用


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